MATSUURA | PALETTIAUTOMAATIO
Enemmän koneistusta, vähemmän odotusta
Palettiautomaatio tuo joustavuutta myös pieniin sarjoihin. Matsuuran viisiakselinen työstökeskus, monipalettijärjestelmä ja suuri työkalumakasiini auttavat jatkamaan tuotantoa työn vaihtuessa ja työpäivän päätyttyä.
Sujuvammat työnvaihdotPidä toistuvien töiden kiinnittimet ja työkalut valmiina.
Joustavampi tuotantoKoneista muita töitä ensikappaleen tarkastuksen aikana.
Lisää koneistustuntejaValmistele päivän aikana työt miehittämättömään ajoon.
Pieni sarja voi sopia automaatioon
Automaatio ei edellytä suuria sarjakokoja. Erityisen kiinnostava lähtökohta on tuotanto, jossa valmistetaan paljon erilaisia kappaleita pieninä, toistuvina erinä. Samat työt palaavat koneelle viikkojen tai kuukausien välein, ja jokainen uusi asetus vie aikaa varsinaiselta koneistukselta.Matsuuran palettiautomaatiossa usean työn kiinnittimet voivat odottaa valmiina omilla paleteillaan ja tarvittavat työkalut työkalumakasiinissa. Automaattinen paletinvaihto tuo seuraavan työn koneistusalueelle. Samalla käyttäjä voi valmistella muita paletteja latausasemalla. Hyöty syntyy kokonaisuudesta: koneesta, palettivarastosta, työkalukapasiteetista ja tuotannon suunnittelusta.Ensikappale tarkastukseen, seuraava työ koneelle
Uuden työn ensimmäinen kappale on tarkastettava ennen sarjan jatkamista. Tavallisessa tuotantotavassa kone saattaa odottaa mittaustuloksia tai asiakkaan hyväksyntää, koska toisen työn vaihtaminen tilalle vaatisi uuden asetuksen. Monipalettijärjestelmässä koneelle voidaan valita toinen, jo koeajettu työ. Ensimmäisen työn kiinnitin säilyy omalla paletillaan, ja työn jatkaminen onnistuu tarkastuksen jälkeen ilman kiinnittimen uudelleenrakentamista. Sama toimintatapa auttaa yhdistämään prototyyppien ja sarjakappaleiden valmistuksen. Kun työ jatkuu samalla koneella, hyväksyttyä NC-ohjelmaa ja kiinnitysratkaisua voidaan hyödyntää myös myöhemmissä erissä.Vähemmän asetuksista aiheutuvia seisokkeja
Suuri työkalumakasiini mahdollistaa useiden töiden työkalujen pitämisen koneessa yhtä aikaa. Paleteille valmiiksi rakennetut kiinnittimet puolestaan vähentävät tarvetta purkaa ja rakentaa asetuksia uudelleen. Asetustyö ei katoa, mutta suurempi osa siitä voidaan tehdä koneistuksen rinnalla. Käyttäjä vaihtaa aihiot ja valmistelee seuraavan työn latausasemalla samalla, kun kone työstää toisen paletin kappaleita.Vakiointi tekee joustavuudesta toistettavaa
- Työkalut: kokoa yleisimmistä työkaluista vakiovalikoima, joka palvelee useita töitä.
- Kiinnitys: hyödynnä samanlaisia kiinnittimiä ja yhtenäisiä kiinnitysratkaisuja eri kappaleille.
- Aihiot: yhtenäistä aihiokokoja, kun se on materiaalinkäytön ja koneistuksen kannalta järkevää.
- Kappaleperheet: ryhmittele samankaltaiset työt, jotta yhteisiä työkaluja ja kiinnittimiä voidaan hyödyntää tehokkaasti.
Viisiakselisuus tuo enemmän työtä yhdelle paletille
Viisiakselisen työstökeskuksen hyödyt eivät rajoitu monimutkaisten muotopintojen koneistukseen. Asemoivassa 3+2-akselisessa koneistuksessa kappale käännetään sopivaan asentoon ennen koneistusta. Näin useita sivuja voidaan työstää samalla kiinnityksellä ilman, että kaikki viisi akselia liikkuvat samanaikaisesti. Kun useampi työvaihe valmistuu samalla kiinnityksellä, kappaleen uudelleenkiinnityksiä tarvitaan vähemmän. Sopivalla monikappalekiinnittimellä yhdelle paletille voidaan lisäksi sijoittaa useita aihioita.Tavoitteena on enemmän tuottavaa työtä palettia kohti. Yksittäisen kappaleen koneistusaikaa ei pidennetä tarkoituksella. Paletin työmäärää kasvatetaan yhdistämällä työvaiheita tai kiinnittämällä sille useampia kappaleita.
Valmistele päivällä, koneista myös yöllä
Miehittämätön ajo edellyttää riittävästi valmista työkuormaa. Päivän aikana kannattaa koeajaa uusia töitä, tarkastaa ensikappaleet ja ladata paleteille aihiot. Hyväksyttyjen töiden loppuerät voidaan suunnitella ajettaviksi illalla ja yöllä.
Palettien lukumäärä ei yksin kerro, kuinka pitkään kone voi jatkaa ilman käyttäjää. Ratkaisevaa on ladattujen palettien yhteenlaskettu työmäärä sekä työkalujen ja muun prosessin valmius.
Havainnollistava esimerkki: jos kahdeksalle paletille on ladattu kullekin 60 minuuttia koneistettavaa työtä, koneistuskuormaa on yhteensä kahdeksan tuntia. Tämä ei ole lupaus kahdeksan tunnin häiriöttömästä ajosta: paletinvaihdot, työkalut, mittaukset ja muut prosessin ehdot vaikuttavat toteutukseen.
Toistotarkkuus ja lastunpoisto tukevat miehittämätöntä ajoa
Toistuvissa töissä on tärkeää, että koneen ja paletinkiinnityksen tarkkuus säilyy. Matsuura korostaa esittelyaineistossaan valmistuksen laatua, kuten käsinkaavintaa ja palettien tarkkuushiontaa. Valmiin kappaleen mittatarkkuuteen vaikuttavat lisäksi esimerkiksi kiinnitys, lämpötila, työkalujen kuluminen ja mittausmenetelmä.
Lastujen kertyminen voi keskeyttää pitkän ajon. Lastunmuodostukseen sopivat työkalut, tarkoituksenmukaiset CAM-työstöradat sekä ohjelmoidut huuhtelu- ja puhdistusjaksot auttavat hallitsemaan lastuja. Karan läpi johdettava leikkuuneste ja paineilmapuhallus ovat eri toimintoja; niiden käyttö suunnitellaan koneen varustelun ja koneistettavan työn mukaan.
Ennen miehittämätöntä ajoa varmistetaan myös työkalujen riittävä kestoikä, tarvittavat varatyökalut, leikkuunesteen riittävyys ja lastunkäsittelyn kapasiteetti. Töiden on oltava koeajettuja ja prosessin soveltuva ilman käyttäjän jatkuvaa läsnäoloa tapahtuvaan ajoon.
Kokonaisuus mitoitetaan tuotannon mukaan
Esittelyaineiston kaksi esimerkkiä näyttävät, miten palettiautomaatio voidaan yhdistää eri kokoisiin työkalumakasiineihin ja palettivarastoihin.
Sopiva ratkaisu valitaan kappaleiden koon, kiinnitysten, sarjakokojen, työkalutarpeen ja tavoitellun miehittämättömän ajoajan perusteella. Samalla arvioidaan, mitkä nykyisistä töistä hyötyvät eniten yhteisistä työkaluista ja vakioiduista kiinnittimistä.
| Malli | Paletteja | Työkalupaikkoja |
|---|---|---|
| MX-330 PC10 | 10 | 90 |
| MAM72-35V | 32 | 330 / 530 |
Taulukko kuvaa toimitettua esittelyaineistoa. Varustelu, työkalukapasiteetti ja toimituskohtaiset ominaisuudet vahvistetaan tarjouksessa.
